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2023-01-12
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線吊具:吊具結(jié)構(gòu)取決于輸送物件的特征、質(zhì)量和外形尺寸,以及輸送機的用途和裝卸方法。根據(jù)需方噴涂工藝選用單點吊具。并由以下幾種吊具共同完成。通過型吊具;此類吊具只需滿足物件輸送的要求,其應(yīng)用最為廣泛。
2023-01-11
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線烘干室 :有效工作尺寸:15米×4米×2.3米(長×寬×高) 由室體、加熱裝置、烘干室底座橋架組成。鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線烘干室 有效工作尺寸:15米×4米×2.3米(長×寬×高) 由室體、加熱裝置、烘干室底座橋架組成。 3.1、鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線室體:室體板內(nèi)外板為彩色鍍鋅鋼板,中間填充材料為(巖棉)保溫材料,內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成,保溫板厚度75mm,內(nèi)外鋼板厚0.5mm,包邊采用0.6鍍鋅板
2023-01-10
1.4.2、鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線廢氣凈化 廢氣經(jīng)漆霧過濾后,經(jīng)活性炭吸附凈化,其作用是吸附排放中的苯系列物等有機溶劑,使廢氣達標排放。 活性炭是一種很細小的炭粒 有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。
2023-01-09
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線設(shè)計原則:鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線設(shè)計原則 鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線 1、根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求,精心設(shè)計和制造;合理利用能源配置,盡可能降低運行成本,確保噴涂生產(chǎn)線使用性能和外觀質(zhì)量。提高涂裝車間工藝水平,改善工件噴涂質(zhì)量,縮短工件涂裝作業(yè)生產(chǎn)周期,改善工人勞動環(huán)境,三廢治理達到國家標準。
2023-01-07
松木有香味,多呈淡黃色,易脹大,很難自然風干。需人工烘干、脫脂才能保證其穩(wěn)定性,不變形。 松木產(chǎn)地不同,生長環(huán)境不同,特性也有著明顯差別。如新西蘭松(智利)紋理直,干燥效果好,不易變形,且加工性強可做家具。
2023-01-06
木材烘干箱技術(shù)說明及結(jié)構(gòu):在烘干作業(yè)中,必須嚴格控制木材水分的干燥,并保證木材不開裂等。 與此同時還需通過相應(yīng)的送、排風系統(tǒng),一方面將升溫時間內(nèi)蒸發(fā)出來的大量水分排至室外,另一方面補以新鮮空氣。 烘干室內(nèi)空氣流速將直接影響烘干室內(nèi)溫度的均勻性和木材干燥速度。流速增加,可加速木材干燥,過高速度增加能源耗量,風速過低干燥速度下降,因此空氣流速也應(yīng)適當,我方按照烘干室內(nèi)部體積的6-7倍計算(每分鐘)。
2023-01-05
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)功能概述:整個電氣系統(tǒng)采用集中控制,核心元件采用PLC及HMI控制,PLC采用西門子系列產(chǎn)品,HMI采用臺灣HITECH的PWS產(chǎn)品,所有設(shè)備均由PLC進行控制。
2023-01-04
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線噴漆房工作原理:噴漆時,外部空氣經(jīng)進風口初、中效過濾棉過濾后由送風機送入到噴漆房內(nèi)靜壓室,再經(jīng)靜壓室二次過濾分流后進入漆房作業(yè)空間,氣流在工件周圍形成風幕。這時漆房內(nèi)有載風速可達0.40m/s以上,噴漆時產(chǎn)生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速下降,之后在排風機的作用下,
2023-01-03
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線烘干室工作原理:采用熱風循環(huán)對流加熱的方式進行加熱。通過循環(huán)風機及管道,空氣經(jīng)加熱器加熱后進入烘干室內(nèi)與工件進行熱交換,實現(xiàn)對工件的升溫加熱,換熱后的空氣由回風管收集,與補充的新鮮空氣一起返回到加熱室。