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   什么是彈簧維護(hù)層？彈簧維護(hù)層的作用是什么？我相信大家對這兩個問題不是很清楚。事實(shí)上，鋼絲成型彈簧表面的油漆固化層（如油漆、瀝青和塑料）的作用是保護(hù)鋼絲成型彈簧免受腐蝕。電鍍維護(hù)層不僅可以保護(hù)彈簧不受腐蝕，而且可以改善五金彈簧的外觀。

         如何做彈簧保養(yǎng)層的鋼絲成型彈簧？

         1.在靜電噴涂中，當(dāng)熱固性粉末通過噴涂室一段時間時，會產(chǎn)生負(fù)電荷。在倉庫和壓縮空氣的作用下，在彈簧表面均勻涂抹塑料粉。然后將彈簧噴涂至150~180°C的溫度，并在烘箱中加熱，以形成明亮、堅實(shí)的表面維護(hù)層。一般保溫時間為40~60min。

        2.浸涂法是將彈簧浸入油漆罐中，然后取出，使表面剩余的油漆自然掉落。干燥后，用薄膜覆蓋彈簧表面。該技術(shù)簡單易操作。但是，油漆蒸發(fā)很快，含有重顏料和雙組分油漆的油漆不適用。浸涂膜不光滑，易出現(xiàn)薄而厚，邊緣下垂。

       3.隨著主機(jī)結(jié)構(gòu)的變化和彈簧工作條件的日益嚴(yán)峻，為了提高彈簧的使用壽命，氣門彈簧表面的防腐處理改為彈簧清洗，并用專用防銹油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氧化或涂層處理。

       4.噴涂方法是用噴具將油漆噴成霧狀小顆粒，并在彈簧表面均勻地沉積一層漆膜。線成形彈簧具高、施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、膜厚均勻、潤滑平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。噴涂層的有效利用率僅為70%～80%。同時，與其他方法相比，需要更多的溶劑，這將蒸發(fā)和損失太多。此外，由于油漆顆粒的分散和溶劑的蒸發(fā)，形成了環(huán)境污染，影響了工人的健康。

  5.成線彈簧成型后，根據(jù)彈簧的工作條件和原材料的特點(diǎn)，一般需要在220~330℃進(jìn)行低溫應(yīng)力退火或發(fā)藍(lán)處理，或采用調(diào)質(zhì)方法來提高彈簧的應(yīng)力。但是，在鋼絲成型彈簧的熱處理過程中，應(yīng)選擇夾具，以防止線圈變小，并在操作過程中牢固地粘在軸桿上。不應(yīng)低估其余部分，如去除外端角、徑向內(nèi)外毛刺。

  6.當(dāng)遇到具有彎曲傾向的線性彈簧時，可使用一卷帶材沿軸向向拉伸彈簧施加幾次力，直到表面部分硬化。線材成型彈簧不到位，故障方法及原因。在實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常會遇到彈簧不能將運(yùn)動物體推到設(shè)定的位置，即彈簧的計算長度變短。